Den nye produktionslinje – nyopgraderet udstyr er startet i juli 2021.

Produktprocessen af ​​porcelænsisolator involverer følgende større fremstillingsoperationer: Slibning → Lerfremstilling → Pugging → Støbning → Tørring → Glasering → Kilning → Test → Slutprodukt

Mudderfremstilling:slibning og rensning af råvarer som keramiksten, feldspat, ler og alumina, som kan opdeles i flere trin: kuglefræsning, sigtning og mudderpresning.Kuglefræsning er at male råvarerne med vand ved at bruge en kuglemølle og blande dem jævnt.Formålet med screeningen er at fjerne store partikler, urenheder og jernholdige stoffer.Mudderpresning er at bruge mudderpressen til at fjerne vandet i mudderet for at danne en tør mudderkage.

Dannelse:inklusive vakuummudderraffinering, formning, trimning og tørring af emner.Vakuummudderraffinering er at bruge vakuummudderblanderen til at fjerne boblerne i mudderet for at danne en fast muddersektion.Faldet i luftindholdet i mudder kan reducere dets vandabsorption og gøre det mere ensartet indeni.Formning er at presse mudderemnet i form af isolator ved at bruge formen og derefter reparere emnet for at sikre, at mudderemnets form opfylder kravene.På dette tidspunkt er der mere vand i mudderemnet, og vandet i mudderemnet vil blive reduceret til ca. 1 % ved tørring.

Vakuumsuger

Glassand:glasering er et ensartet glasurlag på overfladen af ​​isolatorporcelænsdele.Det indre af glasurlaget er tættere end porcelænsdele, hvilket kan forhindre fugtoptagelse af porcelænsdele.Glasurpåføring omfatter glasurdykning, glasursprøjtning og andre processer.Slibning er at dække hovedet af porcelænsdelen ved monteringspositionen af ​​hardwaren med sandpartikler, hvilket har til formål at øge kontaktarealet og friktionen mellem porcelænsdelen og klæberen og forbedre forbindelsesstyrken mellem porcelænsdelen og hardwaren. .

Affyring:anbring porcelænsdelene i ovnen til brænding, og screen dem derefter gennem visuel inspektion og intern hydrostatisk test for at sikre kvaliteten af ​​porcelænsdelene.

Montage:efter brænding samles stålhætten, stålfoden og porcelænsdelene og derefter kontrolleres en efter én gennem mekanisk trækprøve, elektrisk test osv. Samlingen skal sikre koaksialiteten af ​​isolatorstålhætten, porcelænsdelene og stålfødderne, som f.eks. samt fyldningsgraden af ​​de limede dele.Hvis den aksiale grad ikke opfylder kravene, vil den indre spænding af isolatoren være ujævn efter drift, hvilket resulterer i glidning og jævn strengbrud.Hvis fyldningsgraden ikke opfylder kravene, vil der efterlades en luftspalte inde i isolatoren, som er tilbøjelig til internt nedbrud og strengbrud under overspænding.